ഷീൽഡ് മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (SMAW എന്ന് ചുരുക്കി).തത്വം ഇതാണ്: പൂശിയ ഇലക്ട്രോഡിനും അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു ആർക്ക് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോഡും അടിസ്ഥാന ലോഹവും ഉരുകാൻ ആർക്ക് ഹീറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് രീതി.ഇലക്ട്രോഡിന്റെ പുറം പാളി വെൽഡിംഗ് ഫ്ളക്സ് കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കുന്നു, ചൂട് തുറന്നാൽ ഉരുകുന്നു, ഇത് ആർക്ക് സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക, സ്ലാഗ് രൂപപ്പെടുത്തുക, ഡയോക്സിഡൈസിംഗ്, ശുദ്ധീകരണം എന്നിവ നടത്തുന്നു.ഇതിന് ലളിതമായ ഉപകരണങ്ങളും വഴക്കമുള്ള പ്രവർത്തനവും ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, ബഹിരാകാശത്ത് വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങളും വ്യത്യസ്ത സന്ധികളും രൂപീകരിച്ച വെൽഡുകളിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.അതിനാൽ, ഇത് ഇപ്പോഴും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.
ചിത്രം 1: ഷീൽഡ് മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്-കണക്ഷൻ
മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു:
വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ്, വെൽഡിങ്ങ് വർക്ക്പീസും വെൽഡിംഗ് ടംഗുകളും ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീന്റെ രണ്ട് തൂണുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് വെൽഡിംഗ് വടി വെൽഡിംഗ് ടോങ്ങുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറുകെ പിടിക്കുക.വെൽഡിംഗ് സമയത്ത്, വെൽഡിംഗ് വടിയും വർക്ക്പീസും ഉടനടി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, ഒരു ചെറിയ സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് അവ ഒരു നിശ്ചിത ദൂരം (ഏകദേശം 2-4 മിമി) കൊണ്ട് വേർതിരിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ആർക്ക് കത്തിക്കുന്നു.
ചിത്രം 2: ഷീൽഡ് മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്-പ്രക്രിയ
ആർക്ക് കീഴിലുള്ള വർക്ക്പീസ് ഉടനടി ഉരുകുകയും ഒരു സെമി-ഓവൽ ഉരുകിയ കുളം രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗ് ഉരുകിയ ശേഷം, അതിന്റെ ഒരു ഭാഗം വായുവിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ ആർക്ക് ചുറ്റുമുള്ള വാതകമായി മാറുന്നു, അതുവഴി ദ്രാവക ലോഹത്തെ ഓക്സിജനിൽ നിന്നും നൈട്രജനിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നു;അതിന്റെ ഒരു ഭാഗം ഉരുകിയ സ്ലാഗ് ആയി മാറുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഉരുകിയ കുളത്തിലേക്ക് ഒറ്റയ്ക്ക് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ കാമ്പിനൊപ്പം ഉരുകുന്നു, ദ്രാവക ലോഹത്തിന്റെ ഉരുകിയ തുള്ളികൾ ഒരുമിച്ച് ഉരുകിയ കുളത്തിലേക്ക് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു.
കമാനത്തിലും ഉരുകിയ കുളത്തിലും, ദ്രാവക ലോഹം, സ്ലാഗ്, ആർക്ക് വാതകം എന്നിവ പരസ്പരം ചില ശാരീരികവും രാസപരവുമായ മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകും.ഉരുകിയ കുളത്തിലെ ഗ്യാസും സ്ലാഗും ഭാരം കുറവായതിനാൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നു.ആർക്ക് നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, താപനില കുറയുകയും ലോഹവും സ്ലാഗും ഒന്നിനുപുറകെ ഒന്നായി ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.ഈ രീതിയിൽ, രണ്ട് ലോഹ കഷണങ്ങൾ ഉരുകിയതും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്തതുമായ വെൽഡ് ലോഹത്താൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുന്നു.സ്ലാഗിന്റെ സങ്കോചം ലോഹത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ, അത് സ്ലാഗ് ഷെല്ലിലും ലോഹത്തിന്റെ അതിർത്തിയിലും വഴുതി വീഴും, കൂടാതെ സ്ലാഗ് ഷെൽ സ്വയം വീഴാം, അല്ലെങ്കിൽ മുട്ടിയ ശേഷം വീഴാം, കൂടാതെ മീൻ സ്കെയിലുകളുള്ള മെറ്റൽ വെൽഡ് സീം തുറന്നുകാട്ടാം.
മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിന്റെ പ്രധാന ഉപകരണം ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ആണ്.ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ വെൽഡിംഗ് ആർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു പവർ സ്രോതസ്സാണ്, കൂടാതെ രണ്ട് തരത്തിലുള്ള എസിയും ഡിസിയും ഉണ്ട്.നിലവിൽ, ചൈനയിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന നിരവധി തരം ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉണ്ട്, അവയെ അവയുടെ ഘടന അനുസരിച്ച് എസി ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഡിസി ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.
ഡിസി വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്കായി രണ്ട് വ്യത്യസ്ത കണക്ഷൻ രീതികളുണ്ട്.ഇലക്ട്രോഡ് നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും വർക്ക്പീസ് പോസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് പോസിറ്റീവ് കണക്ഷൻ രീതിയാണ്;വിപരീത കണക്ഷൻ രീതിയാണ് വിപരീതം.സാധാരണയായി, ആൽക്കലൈൻ ലോ-ഹൈഡ്രജൻ ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ (ഉദാE7018, E7016), ആർക്ക് സ്ഥിരമായി കത്തുന്നതിന്, ഡിസി റിവേഴ്സ് കണക്ഷൻ രീതി ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് വ്യവസ്ഥ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്;ആസിഡ് ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ (ഉദാE6013, J422) കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നതിന്, ഫോർവേഡ് കണക്ഷൻ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ആനോഡ് ഭാഗം താപനില കാഥോഡ് ഭാഗത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ഫോർവേഡ് കണക്ഷൻ രീതിക്ക് ഒരു വലിയ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴം ലഭിക്കും;നേർത്ത സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളും നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, റിവേഴ്സ് കണക്ഷൻ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ആൾട്ടർനേറ്റ് കറന്റ് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ധ്രുവത മാറിമാറി മാറുന്നതിനാൽ, പോളാരിറ്റി കണക്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല.
മാനുവൽ വെൽഡിങ്ങിനുള്ള വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് വടിയാണ്, അതിൽ ഒരു സ്റ്റീൽ കോറും സ്റ്റീൽ കോറിന്റെ പുറത്ത് ഒരു കോട്ടിംഗും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു (ഇതും കാണുകവെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഘടന).
വെൽഡിംഗ് കോർ
സ്റ്റീൽ കോറിന്റെ (വെൽഡിംഗ് കോർ) പങ്ക് പ്രധാനമായും വൈദ്യുതി നടത്തുകയും ഇലക്ട്രോഡിന്റെ അവസാനം ഒരു നിശ്ചിത ഘടനയുള്ള ഒരു നിക്ഷേപിച്ച ലോഹം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.വെൽഡിംഗ് കോർ വിവിധ സ്റ്റീലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം.വെൽഡിംഗ് കോറിന്റെ ഘടന നേരിട്ട് നിക്ഷേപിച്ച ലോഹത്തിന്റെ ഘടനയെയും പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.അതിനാൽ, ദോഷകരമായ മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് കോർ ആവശ്യമാണ്.എസ്, പി എന്നിവ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതിനു പുറമേ, ചില വെൽഡിംഗ് വടികൾക്ക് As, Sb, Sn, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കാൻ വെൽഡിംഗ് കോർ ആവശ്യമാണ്.
ചിത്രം 3: Tianqiao വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡ് E6013
ഫ്ലക്സ് കോട്ട്
ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗിനെ പെയിന്റ് എന്നും വിളിക്കാം.കാമ്പിൽ പൂശുന്നതിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനം സുഗമമാക്കുകയും നിക്ഷേപിച്ച ലോഹത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത ഘടനയും പ്രകടനവും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗുകൾ ഒരു നിശ്ചിത ഫോർമുല അനുപാതം അനുസരിച്ച് ഓക്സൈഡുകൾ, കാർബണേറ്റുകൾ, സിലിക്കേറ്റ്സ്, ഓർഗാനിക്, ഫ്ലൂറൈഡുകൾ, ഫെറോഅലോയ്കൾ, രാസ ഉൽപന്നങ്ങൾ തുടങ്ങിയ നൂറുകണക്കിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൊടികളുമായി കലർത്താം.ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗിലെ പങ്ക് അനുസരിച്ച് വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:
1. സ്റ്റെബിലൈസർ ഇലക്‌ട്രോഡിനെ ആർക്ക് ആരംഭിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ആർക്ക് സ്ഥിരമായി കത്തുന്നത് നിലനിർത്താൻ കഴിയും.അയണീകരിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള ഏതൊരു പദാർത്ഥത്തിനും ആർക്ക് സ്ഥിരപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.സാധാരണയായി, ആൽക്കലി ലോഹങ്ങളുടെയും ആൽക്കലൈൻ എർത്ത് ലോഹങ്ങളുടെയും സംയുക്തങ്ങൾ, പൊട്ടാസ്യം കാർബണേറ്റ്, സോഡിയം കാർബണേറ്റ്, മാർബിൾ മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. സ്ലാഗ്-ഫോർമിംഗ് ഏജന്റിന് വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് ചില ഭൗതിക രാസ ഗുണങ്ങളുള്ള ഉരുകിയ സ്ലാഗ് ഉണ്ടാക്കാം, ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലം മൂടി, വെൽഡിംഗ് പൂൾ സംരക്ഷിക്കുകയും വെൽഡിൻറെ ആകൃതി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റലർജിക്കൽ കെമിക്കൽ റിയാക്ഷൻ വഴി ഡിയോക്സിഡൈസർ വെൽഡ് മെറ്റലിലെ ഓക്സിജന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും വെൽഡിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.ഫെറോമാംഗനീസ്, ഫെറോസിലിക്കൺ, ഫെറോ-ടൈറ്റാനിയം എന്നിവയാണ് പ്രധാന ഡയോക്സിഡൈസറുകൾ.
4. ആർക്ക്, ഉരുകിയ പൂൾ എന്നിവ സംരക്ഷിക്കാനും ചുറ്റുമുള്ള വായുവിലേക്ക് ഓക്സിജനും നൈട്രജനും കടന്നുകയറുന്നത് തടയാനും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വാതകം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഏജന്റിന് വാതകത്തെ വേർതിരിച്ച് സ്വതന്ത്രമാക്കാൻ കഴിയും.
5. അലോയിംഗ് ഏജന്റ്, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അലോയ് മൂലകങ്ങളുടെ ജ്വലനത്തിനും അലോയ് മൂലകങ്ങളുടെ പരിവർത്തനത്തിനും നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നതിന് വെൽഡ് ലോഹത്തിന് ആവശ്യമായ രാസഘടനയും പ്രകടനവും ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
6. ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്ലാസ്റ്റിസിറ്റി വെൽഡിംഗ് വടിയുടെ അമർത്തൽ ഗുണമേന്മ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉത്കേന്ദ്രത കുറയ്ക്കുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് വടി അമർത്തുന്ന പ്രക്രിയയിൽ കോട്ടിംഗ് പൊടിയുടെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, സ്ലിപ്പേജ്, ദ്രവ്യത എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
7. പശകൾ കംപ്രഷൻ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കോട്ടിംഗ് പൗഡറിന് ഒരു നിശ്ചിത വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ടാക്കുക, വെൽഡിംഗ് കോറുമായി ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് വടി കോട്ടിംഗിന് ഉണങ്ങിയ ശേഷം ഒരു നിശ്ചിത ശക്തി ഉണ്ടാക്കാം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-27-2021