വെൽഡ് വിഷ്വൽ ഡിഫെക്റ്റ് മെഷർമെൻ്റ് ടെക്നോളജി

ഫുൾ ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗും ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗും തമ്മിൽ പ്രക്രിയയിൽ വ്യത്യാസമില്ല.ഫുൾ ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ചെറിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ് (സാധാരണയായി DN60 ഉം താഴെയും, മതിൽ കനം 4mm), വെൽഡ് റൂട്ടിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും രൂപവും ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.

പൈപ്പിൻ്റെ വ്യാസം വലുതും മതിൽ കനം കട്ടിയുള്ളതും ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങ് അടിത്തറയും മാനുവൽ വെൽഡിംഗും ഉപരിതലം മറയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കണം.മാനുവൽ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം, വലിയ പൈപ്പ് വ്യാസം, മാനുവൽ വെൽഡിങ്ങ് എന്നിവയുടെ രൂപഭാവം ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്, കൂടാതെ ജോലിയുടെ കാര്യക്ഷമത ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ കുറവാണ്.

ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ചുവടെയുള്ള വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ബോയിലർ വാട്ടർ ഭിത്തികൾ, സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾ, ഇക്കണോമിസറുകൾ മുതലായവയുടെ വെൽഡിങ്ങിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സന്ധികളുടെ ഗുണനിലവാരം മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ റേഡിയോഗ്രാഫിക് പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം വെൽഡ് ഗ്രേഡുകൾ ക്ലാസ് II ന് മുകളിലാണ്.

ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

(1) നല്ല നിലവാരം

ഉചിതമായ വെൽഡിംഗ് വയർ, വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ, നല്ല വാതക സംരക്ഷണം എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നിടത്തോളം, റൂട്ടിന് നല്ല നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ലഭിക്കും, കൂടാതെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം ഏകതാനമാണ്, ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമാണ്.വെൽഡ് ബമ്പുകൾ, അപൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം, ഡിപ്രെഷനുകൾ, സുഷിരങ്ങൾ, പൊതു ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് എളുപ്പത്തിൽ സംഭവിക്കാവുന്ന സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങളൊന്നുമില്ല.

(2) ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത

പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ആദ്യ പാളിയിൽ, മാനുവൽ ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് തുടർച്ചയായ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ആണ്.ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് തകർന്ന ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ആണ്, അതിനാൽ മാനുവൽ ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങ് കാര്യക്ഷമത 2 മുതൽ 4 മടങ്ങ് വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കും.ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് ഉണ്ടാക്കാത്തതിനാൽ, സ്ലാഗ് വൃത്തിയാക്കാനും വെൽഡ് ബീഡ് നന്നാക്കാനും ആവശ്യമില്ല, വേഗത വേഗത്തിൽ വർദ്ധിക്കും.ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് കവർ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ രണ്ടാമത്തെ പാളിയിൽ, മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് താഴത്തെ പാളി ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് കവർ ഉപരിതലത്തിന് വളരെ പ്രയോജനകരമാണ്, ഇത് പാളികൾക്കിടയിൽ നല്ല സംയോജനം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് ചെറിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകളുടെ വെൽഡിങ്ങിൽ, കാര്യക്ഷമത കൂടുതലാണ്. കാര്യമായ.

(3) മാസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്

മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ റൂട്ട് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് പരിചയസമ്പന്നരും ഉയർന്ന വൈദഗ്ധ്യവുമുള്ള വെൽഡർമാരാൽ നടത്തണം.മാനുവൽ ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് പിന്തുണയ്‌ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, സാധാരണയായി വെൽഡിംഗ് ജോലിയിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന തൊഴിലാളികൾക്ക് ഒരു ചെറിയ പരിശീലനത്തിന് ശേഷം അടിസ്ഥാനപരമായി അത് മാസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ കഴിയും.

(4) ചെറിയ രൂപഭേദം

ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല വളരെ ചെറുതാണ്, അതിനാൽ വെൽഡിഡ് ജോയിൻ്റിൻ്റെ രൂപഭേദം ചെറുതും ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദവും ചെറുതാണ്.

പ്രക്രിയ ആമുഖം

(1) വെൽഡിംഗ് ഉദാഹരണം

ഇക്കണോമൈസർ, ബാഷ്പീകരണ ട്യൂബ് ബണ്ടിൽ, വാട്ടർ വാൾ, ലോ-ടെമ്പറേച്ചർ സൂപ്പർഹീറ്റർ എന്നിവ നമ്പർ 20 സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള സൂപ്പർഹീറ്റർ ട്യൂബ് 12Cr1MoV ആണ്.

(2) വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് തയ്യാറാക്കൽ

വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ്, പൈപ്പ് വായ 30 ൽ വളയണം°, പൈപ്പ് അറ്റത്ത് അകത്തും പുറത്തും 15 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ മെറ്റൽ നിറം മിനുക്കിയിരിക്കണം.പൈപ്പ് എതിരാളികൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് 1 ~ 3 മിമി ആണ്.യഥാർത്ഥ വിടവ് വളരെ വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, പൈപ്പ് ഗ്രോവിൻ്റെ വശത്തുള്ള ട്രാൻസിഷൻ ലെയർ ആദ്യം ഉപരിതലത്തിൽ സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.താൽക്കാലിക കാറ്റ് ഷെൽട്ടർ സൗകര്യങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കുകയും വെൽഡിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ സ്ഥലത്ത് കാറ്റിൻ്റെ വേഗത കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുക, കാരണം കാറ്റിൻ്റെ വേഗത ഒരു പരിധി കവിയുന്നു, കൂടാതെ എയർ ഹോളുകൾ എളുപ്പത്തിൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു.

(3) പ്രവർത്തനം

ഒരു മാനുവൽ ടങ്സ്റ്റൺ ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക, വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ തന്നെ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ആർക്ക് ഇഗ്നിഷൻ ഉപകരണം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ആർക്ക് ഇഗ്നിഷൻ ഉപയോഗിക്കാം.ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ് ആർക്ക് കെടുത്തൽ.ആർക്ക് വളരെ വേഗത്തിൽ കെടുത്തിയാൽ, ആർക്ക് ക്രാറ്റർ വിള്ളലുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.അതിനാൽ, പ്രവർത്തനസമയത്ത്, ഉരുകിയ കുളം അരികിലേക്കോ കട്ടിയുള്ള അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിലേക്കോ നയിക്കണം, തുടർന്ന് ഉരുകിയ കുളം ക്രമേണ ചുരുക്കി ആർക്ക് സാവധാനം കെടുത്തിക്കളയുകയും ഒടുവിൽ ആർക്ക് അടയ്ക്കുകയും വേണം.സംരക്ഷണ വാതകം.

3 ~ 4mm മതിൽ കനം ഉള്ള നമ്പർ 20 സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക്, പൂരിപ്പിക്കൽ മെറ്റീരിയൽ TIGJ50 ആകാം (12Cr1MoV, 08CrMoV ഉപയോഗിക്കാം), ടങ്സ്റ്റൺ വടിയുടെ വ്യാസം 2mm ആണ്, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് 75 ~ 100A ആണ്, ആർക്ക് വോൾട്ടേജ് 12 ~ 14V ആണ്, കൂടാതെ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസിൻ്റെ ഫ്ലോ റേറ്റ് 8 ~ 10L / മിനിറ്റ് ആണ്, വൈദ്യുതി വിതരണത്തിൻ്റെ തരം DC പോസിറ്റീവ് കണക്ഷനാണ്.

ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് വളരെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാനുള്ള കാരണം പ്രധാനമായും താഴെ പറയുന്ന ഗുണങ്ങളാണ്.

1. ആർഗൺ സംരക്ഷണം, ഓക്സിജൻ, നൈട്രജൻ, ഹൈഡ്രജൻ മുതലായവയുടെ പ്രതികൂല ഫലങ്ങളെ ആർക്ക്, ഉരുകിയ പൂൾ എന്നിവയിൽ വായുവിൽ വേർതിരിച്ചെടുക്കാനും അലോയ് മൂലകങ്ങളുടെ കത്തുന്ന നഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും ഇടതൂർന്ന, സ്പാറ്റർ-ഫ്രീ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡിഡ് സന്ധികൾ നേടാനും കഴിയും;

2. ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ആർക്ക് ജ്വലനം സുസ്ഥിരമാണ്, ചൂട് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ആർക്ക് കോളം താപനില ഉയർന്നതാണ്, വെൽഡിംഗ് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കൂടുതലാണ്, ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല ഇടുങ്ങിയതാണ്, വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ സമ്മർദ്ദം, രൂപഭേദം, വിള്ളൽ പ്രവണത ഭാഗങ്ങൾ ചെറുതാണ്;

3. ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഓപ്പൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ആണ്, ഇത് പ്രവർത്തനത്തിനും നിരീക്ഷണത്തിനും സൗകര്യപ്രദമാണ്;

4. ഇലക്ട്രോഡ് നഷ്ടം ചെറുതാണ്, ആർക്ക് നീളം നിലനിർത്താൻ എളുപ്പമാണ്, വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ഫ്ലക്സ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് പാളി ഇല്ല, അതിനാൽ യന്ത്രവൽക്കരണവും ഓട്ടോമേഷനും തിരിച്ചറിയാൻ എളുപ്പമാണ്;

5. ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിന് മിക്കവാറും എല്ലാ ലോഹങ്ങളെയും വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് ചില റിഫ്രാക്റ്ററി ലോഹങ്ങൾ, മഗ്നീഷ്യം, ടൈറ്റാനിയം, മോളിബ്ഡിനം, സിർക്കോണിയം, അലുമിനിയം മുതലായവയും അവയുടെ ലോഹസങ്കരങ്ങളും പോലെ എളുപ്പത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്ന ലോഹങ്ങളും;

6. വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ സ്ഥാനത്താൽ ഇത് പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല, എല്ലാ സ്ഥാനങ്ങളിലും വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

പ്രധാന പോരായ്മകൾ:

1. ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ വലിയ ചൂട് ബാധിച്ച പ്രദേശം കാരണം, വർക്ക്പീസ് പലപ്പോഴും രൂപഭേദം, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, കുമിളകൾ, പ്രാദേശിക അനീലിംഗ്, വിള്ളലുകൾ, പിൻഹോളുകൾ, തേയ്മാനം, പോറലുകൾ, അണ്ടർകട്ടുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ ബോണ്ടിംഗ് ഫോഴ്സ്, റിപ്പയർ ചെയ്തതിന് ശേഷം ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.കേടുപാടുകൾ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ.പ്രത്യേകിച്ച് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ചെറിയ വൈകല്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, അത് ഉപരിതലത്തിൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ വൈകല്യങ്ങൾ നന്നാക്കുന്ന മേഖലയിൽ, ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിന് പകരം തണുത്ത വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.തണുത്ത വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ചെറിയ ചൂട് റിലീസ് കാരണം, ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ പോരായ്മകൾ മികച്ച രീതിയിൽ മറികടക്കുന്നു, കൂടാതെ കൃത്യമായ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കപ്പെടുന്നു.

2. ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിനെക്കാൾ മനുഷ്യ ശരീരത്തിന് ഹാനികരമാണ് ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്.ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ നിലവിലെ സാന്ദ്രത ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ പുറത്തുവിടുന്ന പ്രകാശം താരതമ്യേന ശക്തമാണ്.അതിൻ്റെ ആർക്ക് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം സാധാരണ ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിൻ്റേതാണ്.5 മുതൽ 30 തവണ വരെ, ഇൻഫ്രാറെഡ് രശ്മികൾ ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ 1 മുതൽ 1.5 മടങ്ങ് വരെയാണ്.വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ഓസോൺ ഉള്ളടക്കം താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്.അതിനാൽ, നിർമ്മാണത്തിനായി നല്ല വായുസഞ്ചാരമുള്ള ഒരു സ്ഥലം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ശരീരത്തിന് വലിയ ദോഷം ചെയ്യും.

3. കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കവും എളുപ്പമുള്ള ബാഷ്പീകരണവുമുള്ള ലോഹങ്ങൾക്ക് (ലെഡ്, ടിൻ, സിങ്ക് പോലുള്ളവ) വെൽഡിംഗ് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.