വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം എന്തിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു?

വിജ്ഞാന പോയിൻ്റ് 1:വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളും പ്രതിരോധ നടപടികളും

പ്രോസസ് ഗുണനിലവാരം എന്നത് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ ഗ്യാരണ്ടിയുടെ അളവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ മികച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് അതിന് മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം എല്ലാ പ്രോസസ്സിംഗും അസംബ്ലി ജോലികളും പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം മാത്രമല്ല, മുഴുവൻ സമയ പരിശോധനാ ഉദ്യോഗസ്ഥർ മുഖേന നിരവധി സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കാനും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റിയാലും ഉപയോക്തൃ അംഗീകാരം നേടാനും മാത്രമല്ല, തുടക്കത്തിൽ തന്നെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ നിലവിലുണ്ട്, ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലൂടെയും പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം യോഗ്യതയുള്ളതാണോ അല്ലയോ എന്നത് എല്ലാ പ്രക്രിയ പിശകുകളുടെയും ക്യുമുലേറ്റീവ് ഫലത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.അതിനാൽ, പ്രക്രിയ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ അടിസ്ഥാന ലിങ്കാണ്, മാത്രമല്ല പരിശോധനയുടെ അടിസ്ഥാന ലിങ്കും കൂടിയാണ്.

വെൽഡിഡ് ഘടനയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ അണുവിമുക്തമാക്കൽ, തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ, നേരെയാക്കൽ, അടയാളപ്പെടുത്തൽ, ബ്ലാങ്കിംഗ്, ഗ്രോവ് എഡ്ജ് പ്രോസസ്സിംഗ്, രൂപീകരണം, വെൽഡിഡ് ഘടനയുടെ ഘടിപ്പിക്കൽ, വെൽഡിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് മുതലായവ പോലുള്ള നിരവധി പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓരോ പ്രക്രിയയ്ക്കും ചില ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുമുണ്ട്.

പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാരം ആത്യന്തികമായി ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുമെന്നതിനാൽ, പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന വിവിധ ഘടകങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുകയും വെൽഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഫലപ്രദമായ നിയന്ത്രണ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുകയും വേണം.

പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു: വ്യക്തികൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രോസസ്സ് രീതികൾ, ഉൽപ്പാദന അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ അഞ്ച് വശങ്ങൾ, "ആളുകൾ, യന്ത്രങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, രീതികൾ, വളയങ്ങൾ" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന അഞ്ച് ഘടകങ്ങൾ.വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഓരോ ഘടകങ്ങളുടെയും സ്വാധീനത്തിൻ്റെ അളവ് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്, അത് വിശദമായി വിശകലനം ചെയ്യണം.

വെൽഡിങ്ങ് ഘടനകളുടെ ഉൽപാദനത്തിലെ ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് വെൽഡിംഗ്, അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളും മുകളിൽ പറഞ്ഞ അഞ്ച് വശങ്ങളാണ്.

1.വെൽഡിംഗ്ഓപ്പറേറ്റർ ഘടകങ്ങൾ

വിവിധ വെൽഡിംഗ് രീതികൾ ഓപ്പറേറ്ററെ വ്യത്യസ്ത ഡിഗ്രികളിലേക്ക് ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിനായി, വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡറുടെ പ്രവർത്തന വൈദഗ്ധ്യവും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ പ്രവർത്തന മനോഭാവവും നിർണായകമാണ്.

മുങ്ങിപ്പോയ ആർക്ക് ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിങ്ങിനായി, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പാരാമീറ്ററുകളുടെയും വെൽഡിങ്ങിൻ്റെയും ക്രമീകരണം മനുഷ്യൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാനാവില്ല.

എല്ലാത്തരം സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിങ്ങിനും, വെൽഡിഡ് ജോയിൻ്റിനൊപ്പം ആർക്കിൻ്റെ ചലനവും വെൽഡർ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.വെൽഡർ വെൽഡിംഗ് ഗുണമേന്മയുള്ള അവബോധം മോശമാണെങ്കിൽ, അശ്രദ്ധമായ പ്രവർത്തനം, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കാതിരിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന കഴിവുകൾ, വൈദഗ്ധ്യമില്ലാത്ത സാങ്കേതികവിദ്യ നേരിട്ട് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.

വെൽഡിംഗ് ജീവനക്കാരുടെ നിയന്ത്രണ നടപടികൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

(1) വെൽഡർമാരുടെ ഗുണനിലവാര ബോധവൽക്കരണ വിദ്യാഭ്യാസം ശക്തിപ്പെടുത്തുക, "ഗുണനിലവാരം ആദ്യം, ഉപയോക്താവ് ആദ്യം, അടുത്ത പ്രക്രിയ ഉപയോക്താവ്", അവരുടെ ഉത്തരവാദിത്തബോധവും സൂക്ഷ്മമായ പ്രവർത്തന ശൈലിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉത്തരവാദിത്ത സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുക.

(2) വെൽഡർമാർക്കുള്ള പതിവ് തൊഴിൽ പരിശീലനം, സൈദ്ധാന്തികമായി പ്രോസസ്സ് നിയമങ്ങളിൽ പ്രാവീണ്യം നേടുക, പ്രായോഗികമായി പ്രവർത്തന കഴിവുകളുടെ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

(3) ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, വെൽഡർമാർക്ക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ നിയന്ത്രണങ്ങൾ കർശനമായി നടപ്പിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സ്വയം പരിശോധനയും മുഴുവൻ സമയ ഇൻസ്പെക്ടർമാരുടെ പരിശോധനയും ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും വേണം.

(4) വെൽഡർ പരീക്ഷാ സംവിധാനം മനസ്സാക്ഷിയോടെ നടപ്പിലാക്കുക, വെൽഡർ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് പാലിക്കുക, വെൽഡർ സാങ്കേതിക ഫയലുകൾ സ്ഥാപിക്കുക.

പ്രധാനപ്പെട്ടതോ പ്രധാനപ്പെട്ടതോ ആയ വെൽഡിഡ് ഘടനകളുടെ ഉത്പാദനത്തിന്, വെൽഡറുടെ കൂടുതൽ വിശദമായ പരിഗണനയും ആവശ്യമാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, വെൽഡർ പരിശീലന സമയത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യം, ഉൽപ്പാദന പരിചയം, നിലവിലെ സാങ്കേതിക നില, പ്രായം, സേവനത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യം, ശാരീരിക ശക്തി, കാഴ്ച, ശ്രദ്ധ തുടങ്ങിയവയെല്ലാം വിലയിരുത്തലിൻ്റെ പരിധിയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം.

2.വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ

വിവിധ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം, സ്ഥിരത, വിശ്വാസ്യത എന്നിവ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടന കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, യന്ത്രവൽക്കരണത്തിൻ്റെയും ഓട്ടോമേഷൻ്റെയും ഉയർന്ന ബിരുദം, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നത് കൂടുതലാണ്.

അതിനാൽ, മികച്ച പ്രകടനവും സ്ഥിരതയും ഉണ്ടായിരിക്കാൻ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരിശോധിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും വേണം, കൂടാതെ എല്ലാത്തരം ഇൻ-സർവീസ് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഒരു സാധാരണ പരിശോധന സംവിധാനം നടപ്പിലാക്കണം.

വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് സംവിധാനത്തിൽ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നത് മുതൽ, വെൽഡിംഗ് മെഷീനും ഉപകരണങ്ങളും ഇനിപ്പറയുന്നവ ചെയ്യണം:

(1) വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ഓവർഹോൾ, പ്രധാനപ്പെട്ട വെൽഡിംഗ് ഘടനകൾ എന്നിവ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.

(2) ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണത്തിലെ അമ്മീറ്റർ, വോൾട്ട്മീറ്റർ, ഗ്യാസ് ഫ്ലോ മീറ്റർ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പതിവായി പരിശോധിക്കുക.

(3) പ്രശ്നങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും പരിഹരിക്കുന്നതിനുമുള്ള ആശയങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണ നിലയുടെ സാങ്കേതിക ഫയലുകൾ സ്ഥാപിക്കുക.

(4) ഉപകരണ പരിപാലനത്തിൻ്റെ സമയബന്ധിതവും തുടർച്ചയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണ ഉപയോക്താക്കളുടെ ഉത്തരവാദിത്ത സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുക.

കൂടാതെ, വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകൾ, വെള്ളം, വൈദ്യുതി, പരിസ്ഥിതി മുതലായവയുടെ ആവശ്യകതകൾ, വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ക്രമീകരണം, പ്രവർത്തനത്തിന് ആവശ്യമായ ഇടം, പിശകുകളുടെ ക്രമീകരണം എന്നിവയും പൂർണ്ണമായും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കാൻ അങ്ങനെ.

3.വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽഘടകം

വെൽഡിംഗ് ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ അടിസ്ഥാന ലോഹം, വെൽഡിംഗ് വസ്തുക്കൾ (ഇലക്ട്രോഡ്, വയർ, ഫ്ലക്സ്, സംരക്ഷിത വാതകം) മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം വെൽഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനവും അടിസ്ഥാനവുമാണ്.

വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാര പരിശോധന വളരെ പ്രധാനമാണ്.ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, അതായത്, ഉൽപ്പാദനം സുസ്ഥിരമാക്കുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ അടയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാര മാനേജുമെൻ്റ് സിസ്റ്റത്തിൽ, വെൽഡിംഗ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

(1) വെൽഡിംഗ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സ്വീകാര്യതയും പരിശോധനയും ശക്തിപ്പെടുത്തുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ അവയുടെ ഭൗതിക രാസ സൂചികകളും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക.

(2) സംഭരണ ​​സമയത്ത് വെൽഡിംഗ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മലിനീകരണം തടയുന്നതിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് കർശനമായ മാനേജ്മെൻ്റ് സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുക.

(3) വെൽഡിംഗ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ ട്രാക്കിംഗും നിയന്ത്രണവും കൈവരിക്കുന്നതിന് ഉൽപാദനത്തിൽ വെൽഡിംഗ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അടയാളപ്പെടുത്തൽ പ്രവർത്തന സംവിധാനം നടപ്പിലാക്കുക.

(4) വെൽഡിംഗ് അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിതരണ ഫാക്ടറികളും ഓർഡറിംഗിനും പ്രോസസ്സിംഗിനുമായി ഉയർന്ന പ്രശസ്തിയും നല്ല ഉൽപ്പന്ന നിലവാരവുമുള്ള സഹകരണ ഫാക്ടറികളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരമുള്ള അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് അടിസ്ഥാനപരമായി തടയുക.

ചുരുക്കത്തിൽ, വെൽഡിംഗ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ നിയന്ത്രണം വെൽഡിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും ദേശീയ നിലവാരവും, അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം സമയബന്ധിതമായ ട്രാക്കിംഗും നിയന്ത്രണവും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതായിരിക്കണം, പകരം ഫാക്ടറി സ്വീകാര്യതയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുക, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ അടയാളപ്പെടുത്തലും പരിശോധനയും അവഗണിക്കുക.

4.വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ രീതി ഘടകങ്ങൾ

വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം പ്രോസസ്സ് രീതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു.

വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ പ്രോസസ്സ് രീതിയുടെ സ്വാധീനം പ്രധാനമായും രണ്ട് വശങ്ങളിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്, ഒന്ന് പ്രോസസ്സ് ഫോർമുലേഷൻ്റെ യുക്തിസഹമാണ്;മറ്റൊന്ന് നിർവ്വഹണ പ്രക്രിയയുടെ കാഠിന്യമാണ്.

ഒന്നാമതായി, ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ വിലയിരുത്തണം, തുടർന്ന് പ്രോസസ്സ് അസസ്മെൻ്റ് റിപ്പോർട്ടിൻ്റെയും ഡ്രോയിംഗുകളുടെയും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് നടപടിക്രമങ്ങളുടെ വികസനം, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ നിർദ്ദേശങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ് കാർഡുകൾ തയ്യാറാക്കൽ , വിവിധ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ രേഖാമൂലമുള്ള രൂപത്തിൽ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നത് വെൽഡിങ്ങിനെ നയിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനമാണ്.ടെസ്റ്റ്, ദീർഘകാല സഞ്ചിത അനുഭവം, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയിലൂടെ നിർമ്മിച്ച സമാന ഉൽപ്പാദന വ്യവസ്ഥകളുടെ അനുകരണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഇത് തയ്യാറാക്കുന്നത്, വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഒരു പ്രധാന അടിസ്ഥാനം ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്, ഇതിന് കുറിപ്പടി, ഗൗരവം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. , വിവേകവും തുടർച്ചയും.പരിചയസമ്പന്നരായ വെൽഡിംഗ് ടെക്നീഷ്യൻമാർ അതിൻ്റെ കൃത്യതയും യുക്തിസഹവും ഉറപ്പാക്കാൻ സാധാരണയായി ഇത് തയ്യാറാക്കുന്നു.

ഈ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, പ്രോസസ്സ് രീതി നടപ്പിലാക്കുന്നതിൻ്റെ കാഠിന്യം ഉറപ്പാക്കാൻ, മതിയായ അടിസ്ഥാനമില്ലാതെ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ മാറ്റാൻ അനുവദിക്കില്ല, അത് മാറ്റേണ്ടത് ആവശ്യമാണെങ്കിലും, അത് ചില നടപടിക്രമങ്ങളും നടപടിക്രമങ്ങളും നടത്തണം.

യുക്തിരഹിതമായ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് യോഗ്യതയുള്ള വെൽഡിന് ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല, എന്നാൽ മൂല്യനിർണ്ണയം പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ച ശരിയായതും ന്യായയുക്തവുമായ നടപടിക്രമങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, കർശനമായി നടപ്പിലാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, യോഗ്യതയുള്ള വെൽഡിനെ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.രണ്ടും പരസ്പരം പൂരകമാക്കുകയും പരസ്പരം ആശ്രയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഒരു വശവും അവഗണിക്കാനോ അവഗണിക്കാനോ കഴിയില്ല.

വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാര മാനേജുമെൻ്റ് സിസ്റ്റത്തിൽ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ രീതിയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ ഫലപ്രദമായ നിയന്ത്രണം ഇതാണ്:

(1) വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രസക്തമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി വിലയിരുത്തണം.

(2) ആവശ്യമായ പ്രോസസ്സ് ഡോക്യുമെൻ്റുകൾ തയ്യാറാക്കാൻ പരിചയസമ്പന്നരായ വെൽഡിംഗ് ടെക്നീഷ്യൻമാരെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കൂടാതെ പ്രോസസ്സ് ഡോക്യുമെൻ്റുകൾ പൂർണ്ണവും തുടർച്ചയായതുമായിരിക്കണം.

(3) വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ചട്ടങ്ങൾ അനുസരിച്ച് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഓൺ-സൈറ്റ് മാനേജ്മെൻ്റും മേൽനോട്ടവും ശക്തിപ്പെടുത്തുക.

(4) ഉൽപ്പാദനത്തിന് മുമ്പ്, വെൽഡിംഗ് ഉൽപ്പന്ന ടെസ്റ്റ് പ്ലേറ്റ്, വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ ടെസ്റ്റ് പ്ലേറ്റ് എന്നിവ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ചട്ടങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി പ്രോസസ്സ് രീതിയുടെ കൃത്യതയും യുക്തിയും പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.

കൂടാതെ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണങ്ങൾ വികസനം യാതൊരു വലിപ്പം, നഷ്ടം കുറയ്ക്കാൻ പ്രധാനപ്പെട്ട വെൽഡിംഗ് ഘടനകൾ വേണ്ടി ഗുണമേന്മയുള്ള അപകടങ്ങൾ ഒരു പ്രതിവിധി പദ്ധതി ഉണ്ടായിരിക്കണം.

5.പാരിസ്ഥിതിക ഘടകം

ഒരു പ്രത്യേക പരിതസ്ഥിതിയിൽ, പരിസ്ഥിതിയിൽ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ ആശ്രിതത്വവും വലുതാണ്.വെൽഡിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ പലപ്പോഴും പുറത്തെ വായുവിൽ നടത്തപ്പെടുന്നു, ഇത് ബാഹ്യ പ്രകൃതി സാഹചര്യങ്ങളാൽ (താപനില, ഈർപ്പം, കാറ്റ്, മഴ, മഞ്ഞ് കാലാവസ്ഥ മുതലായവ) ബാധിക്കും, മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, ഇത് സാധ്യമാണ്. പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ കാരണം വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

അതിനാൽ, അതിൽ കുറച്ച് ശ്രദ്ധ നൽകണം.വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാര മാനേജുമെൻ്റ് സിസ്റ്റത്തിൽ, പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണ നടപടികൾ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ ചട്ടങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കാത്തപ്പോൾ, വലിയ കാറ്റ്, കാറ്റിൻ്റെ വേഗത നാലിൽ കൂടുതൽ, അല്ലെങ്കിൽ മഴയും മഞ്ഞും കാലാവസ്ഥ, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത കൂടുതലാണ്. 90% ൽ കൂടുതൽ, വെൽഡിംഗ് ജോലി താൽക്കാലികമായി നിർത്താം, അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് കാറ്റ്, മഴ, മഞ്ഞ് നടപടികൾ എടുക്കാം;

കുറഞ്ഞ ഊഷ്മാവിൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ -20 ° C-ൽ താഴെയായിരിക്കരുത്, സാധാരണ അലോയ് സ്റ്റീൽ -10 ° C-ൽ താഴെയായിരിക്കരുത്, ഈ താപനില പരിധി കവിയുന്നത് പോലെ, വർക്ക്പീസ് ശരിയായി ചൂടാക്കാൻ കഴിയും.

വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അഞ്ച് വശങ്ങളുടെയും അതിൻ്റെ നിയന്ത്രണ നടപടികളുടെയും തത്വങ്ങളുടെയും ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ മുകളിൽ പറഞ്ഞ വിശകലനത്തിലൂടെ, ഘടകങ്ങളുടെ അഞ്ച് വശങ്ങൾ പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതും പരസ്പരം ക്രോസ് ചെയ്യുന്നതും കാണാവുന്നതാണ്. വ്യവസ്ഥാപിതവും നിരന്തരവുമായ പരിഗണന.