വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഹാനികരമായ ഘടകങ്ങൾ, വെൽഡിംഗ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ എന്താണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്?

വെൽഡിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ ദോഷകരമായ ഘടകങ്ങൾ

(1) വെൽഡിംഗ് ലേബർ ശുചിത്വത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഗവേഷണ വസ്തു ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് ആണ്, അവയിൽ, ഓപ്പൺ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ തൊഴിൽ ശുചിത്വ പ്രശ്നങ്ങൾ ഏറ്റവും വലുതാണ്, കൂടാതെ വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെയും ഇലക്ട്രോസ്ലാഗ് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെയും പ്രശ്നങ്ങൾ ഏറ്റവും കുറവാണ്.

(2) കവർ ചെയ്ത ഇലക്ട്രോഡ് മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, കാർബൺ ആർക്ക് ഗൗജിംഗ്, CO2 ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് എന്നിവയുടെ പ്രധാന ദോഷകരമായ ഘടകങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന പുകയും പൊടിയുമാണ് - വെൽഡിംഗ് പുക.പ്രത്യേകിച്ച് ഇലക്ട്രോഡ് മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്.കൂടാതെ കാർബൺ ആർക്ക് ഗൗജിംഗ്, വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനം ഒരു ഇടുങ്ങിയ വർക്കിംഗ് സ്പേസ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ (ബോയിലർ, ക്യാബിൻ, എയർടൈറ്റ് കണ്ടെയ്നർ, പൈപ്പ്ലൈൻ മുതലായവ) വളരെക്കാലം നടത്തുകയും, മോശം ശുചിത്വ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, അത് ദോഷം വരുത്തുകയും ചെയ്യും. വെൽഡിംഗ് ന്യൂമോകോണിയോസിസ് ബാധിച്ച ശ്വസനവ്യവസ്ഥ മുതലായവ.

(3) ഗ്യാസ് ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെയും പ്ലാസ്മ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെയും ഒരു പ്രധാന ഹാനികരമായ ഘടകമാണ് വിഷവാതകം, സാന്ദ്രത താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് വിഷബാധ ലക്ഷണങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും.പ്രത്യേകിച്ചും, ഓസോൺ, നൈട്രജൻ ഓക്സൈഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ആർക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വികിരണം വായുവിലെ ഓക്സിജനിലും നൈട്രജനിലും പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

(4) എല്ലാ ഓപ്പൺ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിനും ആർക്ക് റേഡിയേഷൻ ഒരു സാധാരണ ദോഷകരമായ ഘടകമാണ്, അത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഇലക്ട്രോ-ഒപ്റ്റിക് നേത്രരോഗം ഓപ്പൺ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഒരു പ്രത്യേക തൊഴിൽ രോഗമാണ്.ആർക്ക് റേഡിയേഷൻ ചർമ്മത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും വെൽഡർമാർക്ക് ഡെർമറ്റൈറ്റിസ്, എറിത്തമ, ചെറിയ കുമിളകൾ തുടങ്ങിയ ചർമ്മരോഗങ്ങൾ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.കൂടാതെ, കോട്ടൺ നാരുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു.

(5) ടങ്സ്റ്റൺ ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗും പ്ലാസ്മ ആർക്ക് വെൽഡിംഗും, വെൽഡിംഗ് മെഷീനിൽ ആർക്ക് ആരംഭിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ഓസിലേറ്റർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, ദോഷകരമായ ഘടകങ്ങളുണ്ട് - ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക ഫീൽഡ്, പ്രത്യേകിച്ച് ദീർഘനേരം ജോലി ചെയ്യുന്ന വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഓസിലേറ്ററിൻ്റെ (ചില ഫാക്ടറി നിർമ്മിത ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ പോലെയുള്ളവ).ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലങ്ങൾ വെൽഡർമാർക്ക് നാഡീവ്യവസ്ഥയുടെയും രക്തവ്യവസ്ഥയുടെയും രോഗങ്ങളിൽ നിന്ന് കഷ്ടപ്പെടാൻ ഇടയാക്കും.

തോറിയേറ്റഡ് ടങ്സ്റ്റൺ വടി ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ഉപയോഗം കാരണം, തോറിയം ഒരു റേഡിയോ ആക്ടീവ് പദാർത്ഥമാണ്, അതിനാൽ റേഡിയേഷൻ്റെ ദോഷകരമായ ഘടകങ്ങൾ (α, β, γ കിരണങ്ങൾ) ഉണ്ട്, ഇത് ഗ്രൈൻഡറിന് ചുറ്റും റേഡിയോ ആക്ടീവ് അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം. .

(6) പ്ലാസ്മ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, സ്പ്രേ ചെയ്യൽ, മുറിക്കൽ എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ശക്തമായ ശബ്ദം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും, ഇത് സംരക്ഷണം നല്ലതല്ലെങ്കിൽ വെൽഡറുടെ ഓഡിറ്ററി നാഡിക്ക് കേടുവരുത്തും.

(7) നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളുടെ ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് പ്രധാന ദോഷകരമായ ഘടകങ്ങൾ വായുവിലെ ഉരുകിയ ലോഹത്തിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണത്താൽ രൂപപ്പെടുന്ന ഓക്സൈഡ് പൊടിയും ഫ്ളക്സിൽ നിന്നുള്ള വിഷവാതകവുമാണ്.

വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലുകൾ

1. സാധാരണയായി രണ്ട് തരം സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉണ്ട്: ടൈറ്റാനിയം-കാൽസ്യം തരം, കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രജൻ തരം.വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് കഴിയുന്നത്ര ഡിസി പവർ സപ്ലൈ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് വെൽഡിംഗ് വടിയുടെ ചുവപ്പും ആഴം കുറഞ്ഞ നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും മറികടക്കാൻ പ്രയോജനകരമാണ്.ടൈറ്റാനിയം-കാൽസ്യം കോട്ടിംഗ് ഉള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾ എല്ലാ-സ്ഥാന വെൽഡിങ്ങിനും അനുയോജ്യമല്ല, എന്നാൽ ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിങ്ങിനും ഫ്ലാറ്റ് ഫിൽറ്റ് വെൽഡിങ്ങിനും മാത്രം;കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രജൻ കോട്ടിംഗ് ഉള്ള ഇലക്ട്രോഡുകൾ എല്ലാ-സ്ഥാന വെൽഡിങ്ങിനും ഉപയോഗിക്കാം.

2. ഉപയോഗ സമയത്ത് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഇലക്ട്രോഡുകൾ വരണ്ടതാക്കണം.വിള്ളലുകൾ, കുഴികൾ, സുഷിരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ തകരാറുകൾ തടയുന്നതിനായി, ടൈറ്റാനിയം-കാൽസ്യം ടൈപ്പ് കോട്ടിംഗ് വെൽഡിങ്ങിന് 1 മണിക്കൂർ മുമ്പ് 150-250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഉണക്കി, കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രജൻ തരത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗ് 200-300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഉണക്കുന്നു. വെൽഡിങ്ങിന് 1 മണിക്കൂർ മുമ്പ്.ആവർത്തിച്ച് ഉണങ്ങരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ചർമ്മം എളുപ്പത്തിൽ വീഴും.

3. വെൽഡിംഗ് ജോയിൻ്റ് വൃത്തിയാക്കുക, വെൽഡിംഗ് വടി എണ്ണയും മറ്റ് അഴുക്കും കൊണ്ട് കറങ്ങുന്നത് തടയുക, അങ്ങനെ വെൽഡിൻറെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.

4. ചൂടാക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷൻ തടയുന്നതിന്, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്, സാധാരണയായി കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഇലക്ട്രോഡുകളേക്കാൾ 20% കുറവാണ്, ആർക്ക് വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കരുത്, ഇൻ്റർലേയറുകൾ വേഗത്തിൽ തണുക്കുന്നു.

5. ആർക്ക് ആരംഭിക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കുക, നോൺ-വെൽഡിംഗ് ഭാഗത്ത് ആർക്ക് ആരംഭിക്കരുത്, ആർക്ക് ആരംഭിക്കുന്നതിന് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ അതേ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ആർക്ക് സ്റ്റാർട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

6. ഷോർട്ട്-ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് കഴിയുന്നത്ര ഉപയോഗിക്കണം.കമാനത്തിൻ്റെ നീളം സാധാരണയായി 2-3 മില്ലീമീറ്ററാണ്.ആർക്ക് വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, താപ വിള്ളലുകൾ എളുപ്പത്തിൽ സംഭവിക്കും.

7. ട്രാൻസ്പോർട്ട് സ്ട്രിപ്പ്: ഷോർട്ട്-ആർക്ക് ഫാസ്റ്റ് വെൽഡിംഗ് സ്വീകരിക്കണം, ലാറ്ററൽ സ്വിംഗ് സാധാരണയായി അനുവദനീയമല്ല.താപവും താപ-ബാധിത മേഖലയുടെ വീതിയും കുറയ്ക്കുക, ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ നാശത്തിലേക്കുള്ള വെൽഡ് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, താപ വിള്ളലുകളുടെ പ്രവണത കുറയ്ക്കുക എന്നിവയാണ് ലക്ഷ്യം.

8. സമാനതകളില്ലാത്ത സ്റ്റീലുകളുടെ വെൽഡിംഗ് വെൽഡിംഗ് തണ്ടുകളുടെ അനുചിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ നിന്നോ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം σ ഫേസ് മഴയിൽ നിന്നോ താപ വിള്ളലുകൾ തടയുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് വടി ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കണം, ഇത് ലോഹത്തെ പൊട്ടുന്നതാക്കും.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനും വ്യത്യസ്തമായ സ്റ്റീലിനും വേണ്ടിയുള്ള വെൽഡിംഗ് വടി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക, ഉചിതമായ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ സ്വീകരിക്കുക.

പൊതുവായ പ്രവണതയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, സംയുക്ത മെറ്റീരിയൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഭാവി വികസനം ക്രമേണ അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യും.ഭാവിയിൽ, മാനുവൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ക്രമേണ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കും.ഘടന, വ്യത്യസ്ത സേവന സാഹചര്യങ്ങളിൽ വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ.