വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡ് ആണ് a ലോഹംഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് വെൽഡിംഗ് വർക്ക്പീസിന്റെ സംയുക്തത്തിൽ ഉരുകി നിറച്ച വടി. ഇലക്ട്രോഡിന്റെ മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി വർക്ക്പീസിന്റെ മെറ്റീരിയലിന് സമാനമാണ്.
വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡ് എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് എന്ന് ഇവിടെ നമുക്ക് മനസ്സിലാകും:
ചിത്രം 1 ടിയാൻകിയാവോ വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ഘടന
വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡ് വെൽഡിംഗ് വടിയിലെ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിന് ഒരു കോട്ടിംഗ് പൂശിയ ഒരു ഉരുകൽ ഇലക്ട്രോഡ് ആണ്. ഇത് ഒരു കോട്ടിംഗും വെൽഡിംഗ് കാമ്പും ചേർന്നതാണ്.
വെൽഡിംഗ് വടിയിലെ കോട്ടിംഗ് കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ മെറ്റൽ കോർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു വെൽഡിംഗ് കോർ. വെൽഡിംഗ് കോർ സാധാരണയായി ഒരു നിശ്ചിത നീളവും വ്യാസവുമുള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ വയർ ആണ്.
ചിത്രം 2 Tianqiao വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ കോർ
കാമ്പിന്റെ രണ്ട് പ്രവർത്തനങ്ങൾ
1. വെൽഡിംഗ് കറന്റ് നടത്തുക, വൈദ്യുതോർജ്ജത്തെ ചൂടാക്കി മാറ്റാൻ ആർക്ക് ഉണ്ടാക്കുക.
2. വെൽഡിംഗ് കോർ ഒരു ഫില്ലർ ലോഹമായി ഉരുകുകയും ദ്രാവക അടിസ്ഥാന ലോഹവുമായി ലയിക്കുകയും ഒരു വെൽഡ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കോർ മെറ്റൽ മുഴുവൻ വെൽഡ് ലോഹത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. അതിനാൽ, വെൽഡ് കോറിന്റെ രാസഘടന വെൽഡിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഇലക്ട്രോഡിന്റെ കാമ്പായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ വയർ അതിന്റെ ബ്രാൻഡും കോമ്പോസിഷനും പ്രത്യേകം വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്.
ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗ്വെൽഡിംഗ് കാറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന കോട്ടിംഗ് ലെയറിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ സംരക്ഷണം, മെറ്റലർജിക്കൽ ട്രീറ്റ്മെന്റ്, പ്രോസസ്സ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയിൽ പങ്ക് വഹിക്കുന്ന വാതകവും സ്ലാഗും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പൂശൽ വിഘടിപ്പിക്കുകയും ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചിത്രം 3 Tianqiao വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ കോട്ടിംഗ്
കോട്ടിംഗിന്റെ ഘടനയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ധാതുക്കൾ (മാർബിൾ, ഫ്ലൂർസ്പാർ മുതലായവ), ഫെറോഅലോയ്സ്, മെറ്റൽ പൊടികൾ (ഫെറോമാംഗനീസ്, ഫെറോ-ടൈറ്റാനിയം മുതലായവ), ജൈവവസ്തുക്കൾ (മരം മാവ്, സെല്ലുലോസ് മുതലായവ), രാസ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (ടൈറ്റാനിയം ഡൈ ഓക്സൈഡ്, വാട്ടർ ഗ്ലാസ് മുതലായവ). വെൽഡുകളുടെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗ് ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്.
വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ
1. ആർക്ക് ജ്വലനത്തിന്റെ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുക:
പൂശാത്ത ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് കത്തിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല. അത് കത്തിച്ചാൽ പോലും അത് സ്ഥിരമായി കത്തിക്കാനാവില്ല.
2. വെൽഡ് പൂൾ സംരക്ഷിക്കുക:
വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വായുവിലെ ഓക്സിജൻ, നൈട്രജൻ, നീരാവി എന്നിവ വെൽഡ് സീമിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നു, ഇത് വെൽഡ് സീമിൽ പ്രതികൂല ഫലം ഉണ്ടാക്കും. സുഷിരങ്ങളുടെ രൂപീകരണം മാത്രമല്ല, വെൽഡിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും, വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗ് ഉരുകിയ ശേഷം, ആർക്ക്, ഉരുകിയ പൂൾ എന്നിവ മൂടി വലിയ അളവിൽ വാതകം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഉരുകിയ ലോഹവും വായുവും തമ്മിലുള്ള ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കും. വെൽഡ് തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഉരുകിയ കോട്ടിംഗ് സ്ലാഗിന്റെ ഒരു പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് വെൽഡിന്റെ ഉപരിതലത്തെ മൂടുകയും, വെൽഡ് ലോഹത്തെ സംരക്ഷിക്കുകയും പതുക്കെ തണുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പോറോസിറ്റിയുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
മൂന്ന്, വെൽഡിനെ ഡയോക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും ഡീസൽഫറൈസ് ചെയ്യുകയും ഫോസ്ഫറസ് മാലിന്യങ്ങൾ ഉറപ്പുവരുത്തുകയും ചെയ്യുക
വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സംരക്ഷണം നടക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ലോഹവും അലോയ് മൂലകങ്ങളും ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാനും അലോയ് ഘടകങ്ങൾ കത്തിക്കാനും വെൽഡിൻറെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കാനും ഒരു ചെറിയ അളവിൽ ഓക്സിജൻ ഉരുകിയ കുളത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് ഇപ്പോഴും അനിവാര്യമാണ്. അതിനാൽ, ഉരുകിയ കുളത്തിൽ പ്രവേശിച്ച ഓക്സൈഡുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗിൽ ഒരു കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റ് (മാംഗനീസ്, സിലിക്കൺ, ടൈറ്റാനിയം, അലുമിനിയം മുതലായവ) ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
4. വെൽഡിന് അനുബന്ധ അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ:
ആർക്കിന്റെ ഉയർന്ന താപനില പ്രഭാവം കാരണം, വെൽഡ് ലോഹത്തിന്റെ ലോഹ ഘടകങ്ങൾ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും കത്തിക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് വെൽഡിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കുറയ്ക്കും. അതിനാൽ, അലോയ് മൂലകങ്ങളുടെ കരിഞ്ഞ നഷ്ടം നികത്താനും വെൽഡിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഉറപ്പുവരുത്താനോ മെച്ചപ്പെടുത്താനോ കോട്ടിംഗിലൂടെ ഉചിതമായ അലോയ്യിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ചില അലോയ് സ്റ്റീലുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന്, കോട്ടിംഗിലൂടെ അലോയ് വെൽഡിംഗിലേക്ക് നുഴഞ്ഞുകയറുകയും വേണം, അങ്ങനെ വെൽഡ് മെറ്റൽ അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ ലോഹ ഘടനയോട് അടുക്കും, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ പിടിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ അതിലും കൂടുതലോ ആകാം അടിസ്ഥാന ലോഹം.
5. വെൽഡിംഗ് ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സ്പാറ്റർ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക:
ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗിന് തുള്ളി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സ്പാറ്റർ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ഇലക്ട്രോഡ് കോട്ടിംഗിന്റെ ദ്രവണാങ്കം കാമ്പിന്റെ വെൽഡിംഗ് പോയിന്റിനേക്കാൾ അല്പം കുറവാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വെൽഡിംഗ് കോർ ആർക്കിന്റെ മധ്യത്തിലായതിനാലും താപനില താരതമ്യേന ഉയർന്നതിനാലും, വെൽഡിംഗ് കോർ ആദ്യം ഉരുകുകയും, കോട്ടിംഗ് കുറച്ച് കഴിഞ്ഞ് ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേസമയം, സ്പാറ്റർ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ലോഹനഷ്ടം കുറയുന്നതിനാൽ, ഡിപോസിഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റ് വർദ്ധിക്കുന്നു, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് ഉൽപാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുന്നു.
വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡിന്റെ അനുബന്ധ വീഡിയോയുടെ ഘടന:
ആക്രമണാത്മക വില ശ്രേണികളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഞങ്ങളെ തോൽപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന എന്തും നിങ്ങൾ വളരെ ദൂരെയായി തിരയുമെന്ന് ഞങ്ങൾ വിശ്വസിക്കുന്നു. അത്തരം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വിലനിലവാരത്തിൽ ഞങ്ങൾ ഏറ്റവും താഴ്ന്നവരാണെന്ന പൂർണ്ണമായ ഉറപ്പോടെ നമുക്ക് എളുപ്പത്തിൽ പറയാൻ കഴിയും6013 വെൽഡിംഗ് വടി , മംഗളം വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ , ഹാർഡ് ഫേസിംഗ് വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡ്, ഞങ്ങളുടെ ദൗത്യം "വിശ്വസനീയമായ ഗുണനിലവാരവും ന്യായമായ വിലയും ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകുക" എന്നതാണ്. ഭാവിയിലെ ബിസിനസ്സ് ബന്ധങ്ങൾക്കും പരസ്പര വിജയം നേടുന്നതിനും ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ ലോകത്തിന്റെ എല്ലാ കോണുകളിൽ നിന്നുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കളെ ഞങ്ങൾ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു!